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        無錫市拉丁機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)橡膠密煉機(jī)、橡膠開煉機(jī)、破膠機(jī)、壓延機(jī)、平板硫化機(jī)、過濾（擠出）機(jī)、切膠機(jī)、切條機(jī)等產(chǎn)品，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞、歐美等國家和地區(qū)。

        密煉機(jī)除塵器在長期運(yùn)行過程中，因受振動、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位容易出現(xiàn)滲漏，既造成油品的大量浪費(fèi)，又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。治理密煉機(jī)滲漏傳統(tǒng)方法要拆卸并打開密煉機(jī)后，更換密封墊片或涂抹密封膠，但較為費(fèi)時費(fèi)力，且難以確保密封效果，在運(yùn)行中會再次出現(xiàn)泄漏。當(dāng)出現(xiàn)這種問題的時候我們怎么解決呢？現(xiàn)代最新維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料，其中最為成熟的是美嘉華技術(shù)體系，其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下免拆卸治理滲漏部位，達(dá)到重新密封的目的，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

        材料良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能，從根本上杜絕了密煉機(jī)修復(fù)部位的腐蝕滲漏，為部件提供一個長久的保護(hù)涂層，在國內(nèi)治理密煉機(jī)的滲漏的應(yīng)用中逐步取代傳統(tǒng)方法。